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導熱油應用手冊 售前篇上

2015-04-17  來自: 昊德(遼寧)潤滑科技有限公司 瀏覽次數:1791

前  言

尊敬的客戶:

首先感謝您對我公司的關注和支持!作為國內的導熱油生產企業,我公司依托國有石化廠發展,與中國石油科技研究院合作,對導熱油產品不斷進行研發,為客戶提供滿意的高產品是我們不斷的追求。

本著為客戶提供服務、延長導熱油使用壽命、為客戶節省成本的原則,根據多年實踐經驗,由我公司科研中心編寫了本產品應用手冊。本手冊共分為兩部分,即:售前篇和售后篇。售前篇,著重闡述了導熱油基礎知識,旨在幫助用戶正確了解導熱油,科學選擇導熱油型號;售后篇,側重于導熱油加熱系統的操作及管理的介紹,意在指導用戶快速掌握導熱油的正確使用方法,傳授本公司特有的使用技巧,延長導熱油使用壽命,為用戶解除后顧之憂。本手冊具有科學性、通俗性及廣泛性,希望能為客戶在正確選擇和使用導熱油方面起到幫助作用,同時,也希望能為構建節能型社會做出貢獻。

再次感謝您選擇我公司遼油昊德系列導熱油產品。書中有不足之處,也請讀者諸君批評指正。

 

 

目  錄

一、導熱油的概念及主要指標

1、導熱油的概念 … … … … … … … … … … … … … … … … … … 2

2、礦物型及合成型導熱油的制取 … … … … … … … … … … … 2

3、導熱油主要技術指標說明 … … … … … … … … … … … … … 2

二、導熱油的分類及選擇

1、導熱油的種類 … … … … … … … … … … … … … … … … … … 4

2、導熱油品種的劃分標準 … … … … … … … … … … … … … … 6

3、理想的導熱油應具備的特點 … … … … … … … … … … … … 6

4、選用導熱油應考慮的因素 … … … … … … … … … … … … … 7

5、用戶在選用導熱油時應注意的問題 … … … … … … … … … 8

6、不同型號的導熱油能否混用 … … … … … … … … … … … … 8

三、導熱油的取樣及檢驗

1、我企業對導熱油標準的貫徹執行 … … … … … … … … …  … 9

2、導熱油檢驗的意義及檢驗的類別、時機 … … … … … … … 9

3、運行中的導熱油需取樣檢驗應注意的問題 … … … … … … 10

四、導熱油的老化、報廢及再生

1、導熱油的老化及判定 … … … … … … … … … … … … … … … 10

2、導熱油的報廢指標 … … … … … … … …  … … … … … … … … 11

3、導熱油的再生 … … … … … … … … … … … … … … … … … … 12

五、遼油昊德系列導熱油產品優勢及服務承諾

1、產品優勢  … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 12

2、服務承諾  … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 12

一、導熱油的概念及主要指標

1、導熱油的概念

導熱油是有機熱載體的俗稱,也叫傳熱油、有機載熱體、熱媒油、熱導油等,我國統一命名為熱傳導液。其英文名稱為Heat tranferoil,它是以液相或氣相形態進行熱量傳遞的介質。它包括礦物型導熱油和合成型導熱油。礦物型導熱油稱為熱傳導油;合成型導熱油稱為熱傳導液。

2、礦物型及合成型導熱油的制取

礦物型導熱油是石油加工過程中,提取某段餾分,經過精制,再加入多種添加劑制取;合成型導熱油是以某種化工或石油化工產品做原料,經過有機合成工藝制取。合成型導熱油是純的或比較純的化學品,它與礦物型導熱油相比較,具有熱穩定性好、使用溫度高、壽命長及可以再生等特點。

3、導熱油主要技術指標說明

⑴ 粘度

液體流動時分子間因互相摩擦而產生阻力,這種阻礙其相對流動的特征稱之為粘度。粘度指標表明了油品流動性的好壞。

⑵ 閃點

在規定條件下,液體生成的揮發物與空氣混合,接觸明火能形成短暫燃燒(即:閃火花,一閃即滅)的最低溫度。閃點是油品的指標。油品危險等級是根據閃點劃分的,IMO規定閃點大于60℃的液體,就其著火危險性而言,不再認為有危險性。

 

⑶ 酸值

酸值是指油品中有機酸和無機酸的含量。酸值通常用來作為衡量導熱油腐蝕性的一項重要指標,導熱油的溫度高于100℃以后,這些酸性物質會對管線、泵、閥等部件產生一定的腐蝕性。

⑷ 殘炭

在規定條件下,將一定數量的導熱油加熱,使其受熱蒸發、燃燒后所剩下的黑色殘留物即為殘炭。殘炭物的主要成分是導熱油中的膠質、瀝青質和殘渣等。殘碳值的大小,可以大至判定導熱油結焦的傾向。

⑸ 餾程

在規定條件下蒸餾,從冷凝管中滴下滴液體時的溫度叫初餾點;蒸餾瓶中汽化最后一滴液體的溫度叫終餾點,也叫干點。餾程是指蒸餾時從初餾點到終餾點的溫度范圍。

⑹ 氧化安定性

氧化安定性說明油品的抗氧化性能,使用過程中油品與空氣中的氧氣會發生氧化反應,因此逐漸生成一些醛、酮、酸類和膠質、瀝青質等物質,氧化安定性則是抵抗上述不利于油品的物質生成的性能。

⑺ 熱穩定性

熱穩定性表示油品的耐高溫能力,也就是對抗熱分解的能力。油品的熱穩定性主要取決于基礎油的組成。

(8)密度、凝點、水分、色度等。

二、導熱油的分類及選擇

1、導熱油的分類

導熱油是有機熱載體,按其結構分有烴、醚、醇、氟、硅油、含鹵烴及含氮雜環等;按形態分有液相導熱油和氣相導熱油;按制取工藝分有礦物型導熱油和合成型導熱油。

礦物型導熱油又可分為“石蠟基”油、“混合基”油:大致包括烷基芳香烴型、環烷烴型、及鏈烷烴型三大類。由于芳烴比烷烴、烯烴具有較好的熱穩定性和化學穩定性,黏度也低,所以在選用基礎油時,應盡量減少烷烴在組分中的含量而增加芳烴的含量。導熱油中烷烴的含量應低于25%,以免在使用過程中發生裂解反應而降低傳熱效率。但國外也有石蠟基原料做導熱油的,如美國的Texaherm,德同的Mobilethermb05及美國的Es-s0500都不含芳烴。礦物型導熱油品種繁多,各國、 各企業都有各自的專賣品.但其成分基木上都是環烷烴和鏈烷烴的混合物。此類產品具有長、直鏈化學結構,容易發生斷裂,它的分子可形成20多個碳原子的長碳鏈連著氫原子,這類油的性質取決于鏈的長度,鏈越長,其熔點和沸點越高。它與合成型導熱油相比較,熱穩定性較差,粘度也高,使用溫度適宜在250℃以下,因其沸點較高。此類產品氧化后不宜再生,廢油只可做燃料處理。

合成型導熱油又可分為由同分異構體的混合物組成的導熱油和由單一物質或簡單混合物組成的導熱油。主要包括以下類型。

⑴ 烷基萘型導熱油。這一類型導熱油的結構為苯環上連接烷烴支鏈的化合物。它所附加的側鏈一般有甲基、二甲基、異丙基等,其附加側鏈的種類及數量決定化合物的性質。側鏈單與甲基相連的烷基萘,應用于240-280℃范圍的氣相加熱系統。    

⑵ 烷基聯苯型導熱油。這一類型導熱油為聯苯基環上連接烷基支鏈一類的化合物。它是由短鏈烷基(乙基、異丙基)與聯苯環相結合構成,烷基的種類和數量決定其性質。烷烴基數量越多,其熱穩定性越差。在此類產品中,由異丙基的間位體、對位體(同分異構體)與聯苯合成的導熱油品質好,其沸點>330℃,熱穩定性亦好,是在300-340℃范圍內使用的理想產品。

⑶ 聯苯和聯苯醚(二苯醚)低熔混合物型導熱油。這一類型的導熱油由26.5%的聯苯和73.5%聯苯醚組成。熔點為12℃,世界上早使用的合成芳烴導熱油,名為Dowththerm,其特點是熱穩定性好,使用溫度高(400℃)。此類產品因為苯環上沒有與烷烴基側鏈相連接,所以在有載熱體中耐熱性佳。這種低熔混合物蒸發形成的蒸汽與液體的組分相同,成為恒沸蒸發,故而蒸發過程中無任何一種組分提濃的發生,且液體性質不變。由于二苯醚中結合醚物質,在高溫下(>350℃)長時間使用會產生醚類物質,此物質有低腐蝕性,遇水分對碳鋼等有一定的腐蝕作用。

這種導熱油可以如蒸汽一樣,適用于氣相加熱系統,為氣液相兩用導熱油。

⑷ 卞基甲苯系列導熱油。此系列產品包括卞基甲苯(苯甲基甲苯)及二卞基甲苯(二苯甲基甲苯)。

① 卞基甲苯型導熱油是甲苯的加成反應生成的二倍體的化合物;二卞基甲苯是由甲苯的加成反應生成的三倍體化合物,它們都是在苯環之外連接一個甲醛。  

② 二卞基甲苯沸點高(390℃),耐高溫,可使用于350℃的加熱系統。且其凝點低,具有良好的耐低溫性能,故可在加熱及冷卻系統中使用同一種導熱油。卞基及二卞基甲苯都有各自的同分異構體,其物理性質及耐熱性取決于異構體之間的混合物比例。

目前占據導熱油市場的主要是以聯苯系列、烷基聯苯系列、卞基甲苯系列的產品(同屬于合成芳烴系列)。除此之外,還有有機硅類、氟素類產品。

2、導熱油品種的劃分標準

根據標準,依據主流體最高使用溫度劃分L-QA、L-QB,L- QC、L-QD、L-QE五個品種,這五個品種有關性能列表如下。

品種

最高使用溫度

適用系統

產品類型和性能要求

L-QA

<250℃

開式加熱系統

具有氧化安定性精制礦物油或合成油

L-QB

<300℃

閉式加熱系統

具有氧化安定性精制礦物油或合成油

L-QC

>300℃

閉式加熱系統

具有氧化安定性精制礦物油或合成油

<320℃

閉式加熱系統

具有氧化安定性精制礦物油或合成油

L-QD

>350℃

閉式加熱系統

具有氧化安定性的合成油

L-QE

>-30℃

閉式加熱系統

具有氧化安定性精制礦物油或合成油

<200℃

閉式加熱系統

具有氧化安定性精制礦物油或合成油

3、理想導熱油應具備的特點

⑴ 傳熱效果好,傳熱效率高,適用溫度高且范圍寬。

⑵ 熱穩定性好,抗氧化性好, 揮發性小,使用壽命長,且能回收再生并可達到新產品的技術標準。

⑶ 黏度適中,凝點低,沸點、閃點、自燃點高,低溫流動性好。

⑷ 環保,使用時不發生爆炸,正常操作下不發生火災,毒性小,不含致癌物質,無刺激性異味,不污染環境。

⑸ 導熱系數、比熱容、汽化潛熱高,且在較寬的范圍內保持液態。

⑹ 具有較低的殘碳、灰分、水分和酸值,對設備腐蝕性小。

⑺ 經濟實用,高,貨源充足,便于添加,使用方便。

4、選用導熱油應考慮的因素

⑴ 從使用條件考慮。如果是在液相系統中使用,一般選擇沸點高于使用溫度的導熱油,因為沸點越高,其運動蒸氣壓越低,使用起來方便;如果是在氣相條件下使用,應選擇在合適的使用溫度下,蒸氣壓在0.098-0.294MPa (1-3kgflcm)范圍內的導熱油,如聯苯加聯苯醚低熔混合導熱油。

⑵ 從使用溫度考慮。根據使用溫度選擇合適的導熱油。如果使用溫度度在350-400℃時,應用聯苯加聯苯醚低熔混合型導熱油;使用溫度在300-350℃時,應考慮選擇二卞基甲苯或氫化三聯苯型導熱油;使用溫度在250-300℃時,可考慮選擇烷基萘、卞基甲苯或烷基聯苯型導熱油;如果在250℃以下使用,則選擇價格相對較低的烷基苯型或礦物型導熱油。

⑶ 從設備及系統條件考慮。如在長期連續運轉的系統中使用,必須選用熱穩定性高的導熱油;在間歇式運轉系統中使用時,對熱穩定性的要求可放寬一些,在設備停運期間,可考慮通過加溫保持相應的溫度;如果在與食品加工相關的設備系統中使用,則應考試選用或毒性小、安全性高的產品,如有機硅、氟素等。如加熱、冷卻過程使用同一種導熱油,應選擇使用溫度范圍較寬的導熱油。

⑷ 從使用地區的條件和要求考慮。如果在氣候寒冷地區使用,應選擇低溫流動性好的導熱油,以便于設備的啟動;在對危險物品有嚴格禁用要求的場所使用時,應考慮選用安全性好,不易燃的氟素類產品。

⑸ 從經濟效率方面考慮。既要物美又要價廉,要經濟適用,以降低成本。

通過綜合考慮以上諸多因素,權衡其利弊,然后做出正確的選擇。綜合以上各方面因素,用戶選擇導熱油的一般原則為:所選擇的導熱油,既能滿足企業導熱油系統自身的最低要求,又不至于浪費很多財力,不要單純追求的產品,也不要貪圖便宜而選擇低端的產品,應正確選擇高的導熱油。避免盲目追求產品而增加很多成本,應選擇質量好、性能佳、售后服務完善,同時又要兼顧導熱油的價格。

5、用戶在選用導熱油時應注意的問題

用戶在選擇導熱油時,除應考慮上述因素、特點和一般原則外,還應注意以下幾個問題:,要考察驗證產品的最高使用溫度;第二要考察產品的蒸發性和安全性;第三,要考察產品的精制深度;第四,要考察產品的傳熱性能;第五,要考察生產廠家的信譽度和質量管理體系及檢驗、檢測手段的完善情況。

6、不同型號的導熱油能否混用

從導熱油使用性能來看,純度越高、餾程范圍越窄的導熱油,其穩定性也越好。而一個混合物的熱穩定性是由其中熱穩定性較差的組分所決定的。因此,導熱油是否可以混用,首先必須按有關的檢測方法進行必要的檢測,根據試驗分析的數據做出可否混用的結論。

三、導熱油的取樣及檢驗

1、我企業對導熱油標準的貫徹執行

有關導熱油的標準所規定的各項技術指標,規定了導熱油產品的最低質量要求,我企業當把這些標準作為產品研制、開發和生產的基礎,制定出更高要求的產品指標.以完善的生產設施和檢測手段,的生產技術和嚴格的操作規程,生產出、高標準的產品,以滿足客戶的要求。

2、導熱油檢驗的意義及檢驗的類別、時機

導熱油的內在品質是決定導熱油加熱裝置系統能否、經濟運行的重要因索,為了確保導熱油的各項性能指標達到使用的要求,必須對導熱油的生產和使用過程的各個環節、各個階段進行必要的檢驗。

檢驗的類別:分為出廠檢驗與型式檢驗。

檢驗的時機:出廠時的檢驗、向系統注油前的檢驗、運行過程中的檢驗。

出廠檢驗一般為常規檢驗,包括外觀、密度、運動黏度、閃點、蒸餾、水分等項目;型式檢驗除以上常規檢驗外,還應對燃點、凝點、銅片腐蝕、體積膨脹系數、比熱容、導熱系數等項進行檢驗。型式檢驗的時機是:新產品鑒定時;原料、工藝條件及設備、系統有較大改變,有可能對產品質量產生影響時;停產時間(一年以上)恢復生產時。正常運行每1-1.5年,應進行定期的型式檢驗。定期對運行中的導熱油進行檢驗,可以了解油品內在質量的變化情況,并針對其變化情況采取適當措施以延長導熱油的使用壽命。

4、運行中的導熱油需取樣檢驗應注意的問題

對于運行中的導熱油取樣化驗要注意,抽取的樣品充分反映出運行中導熱油的狀態,取樣點要選擇在能反映出導熱油變化的動態,要避免在高位槽、低位槽、液面計等導熱油循環的"死角"點上取樣。通常的做法是在循環泵附近等導熱油流動性大的點上取樣。取樣數量為2L,作為檢驗和留樣用。取樣時機應選擇在加熱系統首次運行時;加熱系統補充較多的導熱油時及當導熱油的使用溫度發生較大變化等情況,都需要及時在發生變化前后分別取樣分析化驗,以便隨時掌握導熱油的變化情況,采取相應的措施,保證加熱系統的正常運行。取樣時,如果油溫超過120℃,應使用降溫冷卻裝置,避免油樣被氧化,同時,取樣時要注意安全。在高溫狀態下取樣要防止燒傷燙傷,并注意防止發生火災。

關鍵詞: 盤錦昊德化工有限公司           

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